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Ressort à lames pour pick-up 4x4, fabricant OEM chinois

Brève description :

Numéro de pièce JOUET L/CRUISER ARRIÈRE Peinture Peinture électrophorétique
Spéc. 70×7/14 Modèle Ramasser
Matériel SUP9 Quantité minimale de commande 100 ENSEMBLES
Arche libre 285 mm ± 1, mm ± 1 Durée du développement 1500
Poids 54,9 kg Total des pièces 10 pièces
Port SHANGHAI/XIAMEN/AUTRES Paiement T/T, L/C, D/P
Délai de livraison 15 à 30 jours Garantie 12 mois

Détails du produit

Étiquettes de produit

Détail

Organigramme

Le ressort à lames convient au pick-up TOY L/CRUISER REAR

1. L'article total comprend 10 pièces, la taille de la matière première est de 70*7 pour la première à la huitième feuille, la neuvième et la dixième feuille sont de 70*14
2. La matière première est le SUP9
3. L'arcade libre principale mesure 285 ± 1 mm et l'arcade libre auxiliaire mesure 4 ± 1 mm, la longueur de développement est de 1 500 mm, le trou central est de 10,5 mm.
4. La peinture utilise la peinture électrophorétique
5. Nous pouvons également produire sur la base des dessins du client pour concevoir

Numéro de pièce des ressorts à lames pour pick-up 4x4 :

SN OEM TOYOTA FEUILLE ASSEMBLAGE TAILLE (MM) SN OEM TOYOTA FEUILLE ASSEMBLAGE TAILLE (MM)
1 48210-35061 F1 / F2 50×7 / 60×7 13 48210-60742 RA 70×7
2 48210-35670 RA 60×7 14 48110-60391 FA 10L 70×7
3 48110-35210 FA 7L 60×7 15 48210-9760A FA 7L 80×12
4 48210-35120 FA 5L 60×7 16 48101-3031 F1 / F2 10L 90×13
5 HILUX ARRIÈRE RA 5L 60×8 17 48112-1250 F1 / F2 90×13
6 48210-226660 RA 5L 60×8 18 48211-1460 R1 90×20
7 48110-60160 RA 5L 70×6 19 48211-35881 N° 1 / N° 2 60×7
8 48110-60170 RA 7L 70×7 20 48211-OK230 N° 1 / N° 2 60×8
9 48210-60211 RA 5L 70×7 21 48110-60250 N° 1 / N° 2 70×6
10 48210-60430 RA 9L 70×7 22 48210-60010 N° 1 / N° 2 70×7
11 48211-60209 R1 / R2 10L 70×7 23 48210-60240 N° 1 / N° 2 70×7
12 48210-60062 F1 / F2 70×6 24 48110-60020 N° 1 / N° 2 70×6

 

Applications

application

Que sont les ressorts à lames ?

Les ressorts à lames sont une forme de suspension basique, composée de couches d'acier de différentes tailles superposées. La plupart des ressorts à lames sont de forme elliptique grâce à l'utilisation d'acier à ressort, dont les propriétés lui permettent de fléchir sous l'effet de la pression exercée à chaque extrémité, puis de revenir à sa position initiale par amortissement. L'acier est généralement découpé en sections rectangulaires, puis maintenu par des clips métalliques à chaque extrémité et un gros boulon traversant le centre des lames. La suspension est ensuite fixée à l'essieu du véhicule à l'aide de gros étriers en U. L'élasticité de l'acier à ressort confère à la suspension une certaine souplesse, gage de confort et de maîtrise en mouvement. Les ressorts à lames sont une option viable pour les voitures depuis des décennies, même s'ils ne sont aujourd'hui utilisés que sur les poids lourds et les véhicules militaires.

Quels sont les inconvénients ?

L'un des principaux inconvénients des ressorts à lames est leur manque d'efficacité pour le réglage des suspensions. En course et sur les voitures de sport, il est essentiel de pouvoir adapter le réglage de la suspension aux conditions et aux styles de conduite, ce qui est aujourd'hui beaucoup plus facile grâce aux combinés filetés réglables. Ce manque de réglage est accentué par le fait que les extrémités des ressorts à lames sont fixées au châssis, ce qui limite considérablement leur possibilité de raccourcissement ou d'allongement. Les ajustements ne peuvent donc être réellement effectués que grâce à la résistance et à la flexibilité du matériau qui les compose. Les ressorts à lames offrent également très peu de directions de mouvement et sont conçus uniquement pour un mouvement vertical, tandis qu'une combinaison ressort-amortisseur offre une amplitude de mouvement beaucoup plus large. Les ressorts à lames sont solidement fixés et boulonnés au châssis, ainsi qu'à l'essieu, ce qui limite, voire empêche, toute autre direction de mouvement, ce qui peut entraîner une usure importante des articulations et des connexions qui maintiennent l'ensemble. Cette liaison avec un essieu arrière rigide peut engendrer des caractéristiques dynamiques comiques comparées à une suspension indépendante plus moderne, caractéristique des Mustangs plus anciennes. L'essieu arrière rebondit dans les virages à grande vitesse, la suspension et l'essieu étant contraints de se déplacer ensemble, alors qu'un système d'amortissement moderne apporterait beaucoup plus de sérénité à la conduite. Comparés à un ressort hélicoïdal, les ressorts à lames sont généralement beaucoup plus rigides, simplement grâce à leur structure en acier et à la rigidité de leur fixation. Le confort de conduite n'est donc pas un atout majeur pour les véhicules équipés de ressorts à lames, ce qui a entraîné une baisse spectaculaire de leur popularité après l'introduction d'amortisseurs appropriés dans les années 1970, à moindre coût, sur les voitures de tous les jours.

Référence

para

Nous proposons différents types de ressorts à lames, notamment des ressorts multi-lames conventionnels, des ressorts à lames paraboliques, des ressorts pneumatiques et des barres de traction à ressort.
En termes de types de véhicules, il s'agit notamment des ressorts à lames pour semi-remorques lourdes, des ressorts à lames pour camions, des ressorts à lames pour remorques légères, des bus et des ressorts à lames agricoles.

Emballage et expédition

emballage

équipements de contrôle qualité

QC

Notre avantage

1) Matière première

Épaisseur inférieure à 20 mm. Matériau : SUP9.

Épaisseur de 20 à 30 mm. Nous utilisons du matériau 50CRVA.

Épaisseur supérieure à 30 mm. Matériau : 51CRV4.

Épaisseur supérieure à 50 mm. Nous avons choisi le 52CrMoV4 comme matière première.

2) Processus de trempe

Nous avons strictement contrôlé la température de l'acier autour de 800 degrés.

Nous faisons pivoter le ressort dans l'huile de trempe pendant 10 secondes en fonction de l'épaisseur du ressort.

3) Grenaillage

Chaque ensemble de ressorts d'assemblage est soumis à un grenaillage sous contrainte.

Le test de fatigue peut atteindre plus de 150 000 cycles.

4) Peinture électrophorétique

Chaque article utilise de la peinture électrophorétique

Les tests au brouillard salin atteignent 500 heures

Aspect technique

1. Normes techniques des produits : mise en œuvre des normes GB/T 19844-2018 et GT/T 1222-2007
2、Plus de 10 ingénieurs de ressorts qui ont de nombreuses années d'expérience pour vous soutenir
3、Matière première provenant des trois premières usines sidérurgiques de Chine
4. Produits finis testés par machine d'essai de rigidité, machine de tri de hauteur d'arc et machine d'essai de fatigue, etc.
5. Processus inspectés par microscope métallographique, spectrophotomètre, four à charbon, analyseur combiné de carbone et de soufre et testeur de dureté, etc.
6. Application d'équipements CNC automatiques tels que les lignes de traitement thermique et les lignes de trempe, les machines à cône, les machines de découpe et la production d'assistants robotisés, etc.
7、Optimiser la gamme de produits et réduire les coûts d'achat des clients
8. Fournir un soutien à la conception pour répondre aux coûts et aux exigences des clients

Aspect service

1. Excellente équipe avec une riche expérience, fournir un service professionnel
2、Penser du point de vue des clients, répondre aux besoins des deux parties de manière systématique et professionnelle et communiquer de manière à ce que nos clients puissent comprendre
3, 7 jours sur 7, 24 heures de travail, pour assurer notre service systématique, professionnel, ponctuel et efficace


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